ABS是最早用于工業(yè)3D打印機(jī)的塑料之一，由于其價(jià)格低廉和良好的機(jī)械性能，表現(xiàn)極佳的韌性和抗沖擊性，使其非常受歡迎。作為一種非晶體塑料，ABS有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，受熱形式也是由外到內(nèi)逐漸變?yōu)榱鲬B(tài)，這意味著ABS在徹底失去其物理強(qiáng)度前可以承受更高的溫度。ABS也是3D打印耗材的可選之一。

       優(yōu)點(diǎn)：較低成本、良好的強(qiáng)度和耐磨性、較好的耐熱性。

       缺點(diǎn)：冷卻后嚴(yán)重變形，需要加熱床或加熱室、打印有刺鼻氣味、成型精度差。

       3D打印時(shí)需要注意以下要點(diǎn)。

       一、控制翹曲

       打印ABS最常見的問題就是翹曲。ABS線材擠出時(shí)至少有220度，之后馬上會(huì)冷卻到環(huán)境溫度，這種較大的溫度變化會(huì)導(dǎo)致材料收縮。其結(jié)果就是①首層線材和平臺(tái)分離，常見的就是翹邊情況，②模型會(huì)收縮產(chǎn)生形變，如長邊向內(nèi)彎曲。

       為了盡可能減少翹曲的情況，需要設(shè)置較高溫度的熱床，加熱到110oC，改善翹邊情況。同時(shí)，在JGcreat切片軟件中，可以開啟打印溫度起始層的功能，使起始層打印時(shí)噴頭和平臺(tái)有更高的溫度。打印較大的零件時(shí)，為了減少收縮，要在可行范圍內(nèi)減少壁厚以及填充，即減少模型材料總體用量來減少收縮形變程度。可考慮使用防風(fēng)罩功能，局部溫度溫度，防止環(huán)境氣流在打印過程中造成的過快冷卻以及溫度大幅變化。

       二、使用檐邊或底墊

       即使模型成功打印在平臺(tái)上，由于綜合受力問題，模型邊角還是容易產(chǎn)生起翹清理，底面較大模型尤為嚴(yán)重。為了減少這些情況的發(fā)生，需要配合使用檐邊或底墊，從而增加與平臺(tái)粘附的面積。當(dāng)然我們需要注意的是，底墊會(huì)增加不少的打印時(shí)間，可通過修改底墊厚度及底部密度等來減少打印時(shí)間。檐邊相對(duì)來說過薄，可能產(chǎn)生模型銳利邊角撕裂檐邊起翹，這種情況得加厚檐邊或者建模中為底部銳角創(chuàng)建一個(gè)圓形扁平外延。

       三、保證環(huán)境適宜

       為了減少環(huán)境溫度、氣流對(duì)ABS打印的影響，需要盡可能為打印機(jī)提供一個(gè)穩(wěn)定的環(huán)境。封閉機(jī)箱以及恒熱裝置是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。 同時(shí)，由于使用ABS進(jìn)行打印會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的氣味，長期吸入對(duì)人體有害，需要做好空氣循環(huán)或空氣過濾，如安裝空氣過濾系統(tǒng)及將煙霧排出室外。

       附：FDM 3D打印常見材料對(duì)比